高/低压开关柜施工程序

　SDB/RP/CTRU/DQ/04

　 目

　 录 1.0 目的及适应范围..................................................................................................... 110 2.0 编制依据................................................................................................................. 110 3.0 设备和材料的检验和存放......................................................................................... 1 4.0 开关柜安装............................................................................................................. 110 5.0 高低压电气装置安装........................................................................................... 2111 6.0 母线安装.................................................................................. 2 错误! 未定义书签。

　7.0 电缆连接................................................................................................................. 111 8.0 调

　试................................................................................................................. 111 9.0 检验检测记录............................................................................. 错误! 未定义书签。

　10.0 修订注释..................................................................................... 错误! 未定义书签。

　1.0

　1.0 目的及适应 范围

　编制本程序文件的目的是为了指导和控制高/低压开关柜的安装，它适用于苏丹喀土穆炼油有限公司扩建工程，电气部分高/低压开关柜安装。

　2.0 编制依据 2.1 业主批准的施工图。

　2.2 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）。

　2.3 电气装置安装工程互感器施工及验收规范（GBJ148-90）。

　2.4 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）。

　2.5 电 气 装 置 安 装 工 程 盘 、 柜 及 二 次 回 路 接 线 施 工 及 验 收 规 范（GB50171-92）。

　2.6 电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）。

　3.0 设备和材料的检验和存放 3.1 现场接收的盘柜等电气材料应由 QC 工程师、材料计划员，按设备和材料检验程序进行验收。

　3.2 送交现场的设备均应有出厂合格证和必要的厂家技术文件，检查是否符合订单要求，外观检查是否有损坏、锈蚀、变形等缺陷。

　3.3 检查铭牌、检查开关柜元件和附件是否齐全并应做好检查记录，设备应符合定单要求。

　3.4 表盘的仪表、仪器等应无机械损伤，刮痕和其它缺陷。

　3.5 设备材料应妥善存放在干燥干净的地方，要防潮、防腐。

　4.0 开关柜安装 4.1 开关柜基础型钢安装 4.1.1 根据开关柜平面布置图及基础型钢安装祥图，将开关柜基础型钢安装在开关室内图示位置，并垫平焊牢在预埋件上。

　4.1.2 基础型钢在安装时，其水平度，垂直度和两型钢间的平行度均应在图纸、规范规定范围内。

　4.2 开关柜安装 4.2.1 开关柜在安装前按施工图及进度情况会同 QC 部人员进行开箱检查，并填写有关记录。

　4.2.2 开关柜找正合格后用螺栓固定在基础型钢上。

　4.2.3 开关柜应按施工图要求做好接地。

　4.2.4 安装后，检查开关柜的机械联锁、电气联锁是否准确，接触是否紧密。

　4.2.5 检查带轨道断路器和抽屉式配电单元，检查拉出机构是否应灵活，相同型号的单元是否能互换。

　 4.2.6 柜体及柜内设备与各结构构件连接应牢固，检查柜内熔断器、互感器、仪表用变压器、指示器和继电器应符合设计要求。

　5.0 高低压电气装置安装 5.1 若断路器与开关柜分箱包装，到现场后应检查断路器及操动机构零部件齐全，无锈蚀或机械损伤，绝缘部件不应变形、缺损和受潮。

　5.2 绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠，瓷套表面应光滑无裂纹、缺损。

　5.3 断路器和操动机构的联合动作，应正确可靠，无卡阻现象，分、合闸指示正确，辅助开关动作正确可靠。

　5.4 隔离开关、负荷开关安装 5.4.1 机构、传动装置、辅助开关及闭锁装置应安装牢固，动作灵活可靠，位置指示正确。

　5.4.2 合闸时三相不同步值应符合产品的技术规定。

　5.4.3 合闸后，触头应接触紧密良好。

　6.0 母线安装 6.1 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱及变形扭曲现象。

　6.2 成套供货的封闭母线，插接母线槽的各段应标志清晰，外壳无变形，内部无损伤。

　6.3 各段母线槽外壳之间应有跨接线，并可靠接地。

　6.4 母线接触面必须保持清洁，并涂以导电脂，连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合规范要求。

　6.5 封闭母线连接完毕后，应作隐蔽工程记录。

　7.0 电缆连接 7.1 引入盘柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应可靠固定。

　7.2 铠装电缆在进入盘柜后，应将钢带切断，切断处的端口应扎紧，并将钢带接地。

　7.3 接线应按图施工，接线正确，连接可靠，电缆芯线和所配导线的端部应标明编号。

　7.4 使用与逻辑回路的屏蔽电缆，其屏蔽层应按设计要求的方式予以接地。

　7.5 橡胶绝缘芯线应外套绝缘管保护。

　7.6 柜内外两侧间所有电缆穿孔的密封按设计文件的说明进行。

　8.0 调试 8.1 高压断路器试验 8.1.1 测量主回路对地绝缘电阻。

　8.1.2 测量主回路直流电阻。

　 8.1.3 对主回路进行耐压试验。在主回路三相对地间和主回路三相之间分别进行耐压试验。

　8.1.4 确定控制回路接线正确。

　8.2 互感器（CT）和仪表用变压器（PT）的试验 8.2.1 验证 CT、PT 端子标记和极性。

　8.2.2 验证 CT 的变流比和 PT 的变压比。

　8.2.3 耐压试验。

　8.3 汇流母排及其支持绝缘子试验，检查其对地绝缘电阻，并施加工频交流电压。

　8.4 交流开关柜机械操作试验 8.4.1 开关装置的开、合闸动作应正常。

　8.4.2 开关手车、接触器等活动部件插入、抽出活动状况应正常。

　8.4.3 接地开关机械联锁装置检验。

　8.5 保护继电器调试 8.5.1 检查继电器外观，应良好、无损伤受潮现象，固定可靠。

　8.5.2 按设计文件要求设定继电器运行保护整定值。

　8.5.3 按继电器的运行保护整定值，使用模拟信号来检查继电器动作，信号指

　示、报警信号是否可靠、正确。可按继电器出厂说明书分柜按回路逐一进行。

　8.5.4 按施工图及开关柜施工图，原理图及端子布置和互连图对各附件、控制、保护回路逐一检查接线。

　8.6 分别模拟各种控制、保护信号检查高低压系统、进线柜、出线柜和母联柜及断路器的分闸、合闸控制回路。

　9.0 检验检测记录 9.1 施工记录应与施工同步进行，并能真实反映施工情况，记录将由 QC 工程师和技术人员检查。

　9.2 检查报告由 QC 工程师填写，并能真实反映检查内容及质量情况。

　9.3 施 工 质 量 记 录 和 检 查 表 格 见 电 气 工 程 质 量 检 验 计 划

　 CPECC/KREP/QA&QC/I/009。

　10.0 修订注释

　如果发现本程序不足以确保设计、施工的完成，不适合现场情况或业主提出要求时，本程序将作修订。